Sparset:
Pelletpresse PP200 + Misch-Dosier-Kühler
zum Paketpreis!
Dieses Sparset beinhaltet die Pelletpresse (PP200) & den Misch-Dosier-Kühler (MDK). Sie sparen 200€ und bezahlen nur einmal Versandkosten.
Der MDK hat einen großen Mischbehälter für alle pelletierbaren Materiealien wie z.B. Holzspäne mit Presshilfsmitteln, Futtermischungen und vieles mehr. Die zuschaltbare Dosierschnecke ist im Mengendurchlauf einstellbar. In dem MDK ist eine Hochleistungswasserpumpe eingebaut, mit der man 0-5 Liter Wasser pro Stunde in die Mischschnecke automatisch zudosieren kann. Nachdem die fertige Mischung zu Pellets gepresst wurde, gelangen die Pellets automatisch in das Trommelsieb des MDK, in dem die Pellets vom Staub getrennt und abgekühlt werden. An dem MDK kann eine handelsübliche Absaugung angeschlossen werden welche die Staubentwicklung reduziert und das Abkühlen der Pellets positiv zu beeinflusst.
Stromverbrauch:
Allgemeine Daten
*Aus Versandgründen wird das Auswurfrohr demontiert. Eine Anleitung zur Montage liegt dem Gerät bei.
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PELLETPRESSE PELLETIERE PELLET HOLZPELLET PELLET-PRESSE
PP200 NEUES MODEL
Pelletpresse PP200, 7,5 Kw, Matrize Ø 200 mm, Loch Ø 6 mm
VIDEO: Holzpellets mit dieser Presse hergestellt
7,5 Kw Motor, 380V, Kapazität 100-250 Kg/h Materialabhängig
Pelletpresse zum pelletieren von Getreide, Rapskuchen, Hobelspäne,...
FUNKTION
Das Material wird über die Eingabe zugeführt und fällt dann auf die Presswalzen, von denen es in die Matrize gedrückt wird. Durch Druck- und Temperaturerhöhung wird das Material zu Pellets gepresst. Das zugeführte Material wirkt sich stark auf die letztendliche Qualität der Pellets aus. Es werden dabei Materialien wie Säge- und Hobelspäne von Kiefern und Fichten mit einem Feuchtigkeitsanteil von max. 15% verwendet. Das Material muss frei von Verunreinigungen wie Steinen und Metall sein.
In unserem Shop bieten wir Zubehör, Ersatz- und Verschleißteile für alle unserer Maschinen an. Unsere Verschleißteile (Matrizen & Koller) werden in Deutschland unter Einhaltung aller deutschen Qualitätsnormen gefertigt. Firmeninterne Ingenieure setzen viel daran unsere Produkte ständig zu optimieren und zu verbessern.
Zur Automatisierung Ihrer Pelletherstellung haben wir den Misch-Dosier-Kühler (MDK) für unsere PP-Serie (PP150 – PP230) entwickelt. Selbstverständlich wird auch dieser in Deutschland hergestellt.
Holz-Pellets
Holzpellets haben eine zylindrische Form und werden aus rohem und getrocknetem Restholz (zum Beispiel: Sägemehl, Waldreste Holz oder Hobelspäne) hergestellt. Holzpellets besitzen einen niedrigen Aschegehalt von kleiner als 0,5% und eine geringe Restfeuchte von kleiner als 10%. Pellets weisen damit einen deutlich höheren Heizwert, als andere biogene Brennstoffe, auf. Zudem lassen sich Holzpellets deshalb ohne Probleme in geschlossenen Räumen lagern, wobei die Lagerstätte, für eine Gewährleistung der optimalen Eigenschaften, unbedingt trocken sein muss. Die Formstabilität und Beständigkeit der Pellets wird durch Holzeigene Bindestoffe erreicht. Der Heizwert von einem Kilogramm Holzpellets liegt bei etwa 5 Kwh. Im direkten Vergleich entspricht der Heizwert eines Kilos Pellets in etwa dem von einem halben Liter Heizöl.
Die bei der Verbrennung von Holzpellets entstehende Asche kann bedenkenlos über den Hausmüll entsorgt oder als Dünger im Garten eingesetzt werden .
Pellets werden in Pelletieranlagen (Pelletpressen) hergestellt. Dabei wird das Material mit großem Druck durch eine Matrize gepresst und verbindet sich ohne Zugabe von Bindemitteln durch das holzeigene Lignin. Um dies zu unterstützen, können natürliche Bindemittel wie Stärke oder Melasse in einer Menge von etwa 0,2 bis 2 % zugegeben werden. Beim Austritt aus der Matrize werden die Stränge durch ein Abstreifmesser auf die gewünschte Länge abgeschnitten. Der Durchmesser der Pellets wird durch den Durchmesser der Presskanäle vorgegeben. Durch einen Matrizenwechsel kann die Stärke der Pellets verändert werden. Der Energieaufwand bei der Pelletherstellung beträgt üblicherweise bei Verwendung von trockenem Restholz ca. 2,7 % des Energiegehaltes. Wird hingegen feuchtes Industrie- oder Waldrestholz zur Pelletierung benutzt, kann die benötigte Energie zwischen 3 und 17 % betragen (Im Vergleich: Bereitstellungsaufwand von Heizöl: 12%). Die meist vorhandene Nähe des Herstellungsbetriebes lässt die Umweltbilanz noch besser ausfallen, da lange Transportwege entfallen.
Futter-Pellets
Bei der Herstellung von Futterpellets wir das Gemisch beim pressen durch die Matrize bis auf über 80 C° erhitzt, dadurch werden die Futtermittel für lange Zeit haltbar gemacht. Mit Pellets kann effizienter gefüttert werden. Durch eigene Herstellung von Futterpellets sparen Sie viel Geld. Sie können die Zusammenstellung ihrer Pellets selbst steuern und den unterschiedlichen Bedürfnissen ihrer Tiere anpassen.
Sie können zusätzlich verschiedenen Matrizengrößen bestellen 2,5 mm, 4 mm, 6 mm, 8 mm und 10 mm. Im Lieferumfang befindet standardmäßig sich eine 6 mm Matrize.
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Allgemeine Daten:
1 Grundplatte |
10 Stromanzeige | ||
2 Getriebekasten |
11 Matrize | ||
3 Achskasten |
12 Startknopf | ||
4 Rutsche |
13 Stoppknopf | ||
5 Oberes Gehäuse |
14 Warnhinweis | ||
6 Justierschraube für Koller |
15 Motor-Getriebe-Kopplung | ||
7 Trichter |
16 Motor | ||
8 Kollerrad |
17 NOTAUS | ||
9 Spannungsanzeige | |||
Technische Daten: |
Technische Daten: | ||
Modell: |
PP200 |
Modell: |
PP260 |
Motorleistung: |
7,5KW |
Motorleistung: |
15KW |
Gewicht: |
240 Kg |
Gewicht: |
320 Kg |
Kapazität:
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100-250 Kg/h Materialabhängig |
Kapazität:
|
200-500 Kg/h Materialabhängig |
Diese Presse ist neu, und wird von uns vor Auslieferung auf Funktion getestet.
24 Monate Gewährleistung mit einer Rechnung auf Ihren Namen.
Die Ware sofort nach Geldeingang geliefert.
Lieferumfang: