LINKSGEWINDE
Satzinhalt:
Abmessungen | M 3 - M 12 |
BAER HSSG LINKS Maschinengewindebohrer | M 3 x 0,5 | M 4 x 0,7 | M 5 x 0,8 M 6 x 1,0 | M 8 x 1,25 | M 10 x 1,5 M 12 x 1,75 |
BAER HSS LINKS Schneideisen | M 3 x 0,5 | M 4 x 0,7 | M 5 x 0,8 M 6 x 1,0 | M 8 x 1,25 | M 10 x 1,5 M 12 x 1,75 |
BAER HSSG Kernlochbohrer | 2,5 mm | 3,3 mm | 4,2 mm | 5,0 mm | 6,8 mm | 8,5 mm | 10,2 mm |
LINKSGEWINDE - gegen den Uhrzeigersinn
DIN 371/376
Effiziente Herstellung von Innengewinden mit Maschinenbetätigung.
Durchgangs- und Sackloch bis zu 2 x D | HSSG blank | bis 900 N/mm² 27,1 HRC | Form: C | Anschnitt: 2-3 Gänge | Spanabfuhr (siehe Abbildung) | Außenkühl- ung und Schmierung | ISO2/6H |
Anwendung:
für allgemeine Verwendung
- gut zerspanbare Werkstoffe bis 900 N/mm²
- unlegierte und niedriglegierte Stähle
- für Durchgangsloch und Sackloch
DIN 223
LINKSGEWINDE - gegen den Uhrzeigersinn
Toleranz: ISO-6g
Anschnitt: 1,5
Einsatzgebiete:
für allgemeinen Einsatz
DIN 338
Schneidrichtung: rechts
Material: HSS
Qualität: profilgeschliffene Qualität
Oberflächenbehandlung: blank
Einsatzgebiete:
für allgemeinen Einsatz
- Zum Bohren von legierten und unlegierten Stählen
Anwendung - Beispielmaterialien für Gewindebohrer:
Baustahl unlegiert | Schnittge- schwindigkeit vc in m/min | Automatenstahl | Schnittge- schwindigkeit vc in m/min | Stahlguss | Schnittge- schwindigkeit vc in m/min | |||||
1.0037 | St 37-2 | 5 - 12 | 1.0718 | 9 SMnPb 28 | 5 - 12 | 1.0420 | GS-38 | 8 - 15 | ||
1.0044 | St 44-2 | 5 - 12 | 1.0721 | 10 S 20 | 5 - 15 | 1.1120 | GS-20 Mn 5 | 5 - 15 | ||
1.0039 | S 235JRG1+CR | 5 - 12 | 1.0736 | 9 SMn 36 | 5 - 12 | 1.5633 | GS-24 Ni 8 | 5 - 12 | ||
1.0060 | St 60-2 | 5 - 10 | 1.0726 | 35 S 20 | 5 - 10 | 1.7379 | GS-18 CrMo 9 10 | 5 - 12 | ||
Baustahl legiert | Schnittge- schwindigkeit vc in m/min | |||||||||
1.5415 | 15 Mo 3 | 5 - 12 | ||||||||
1.5622 | 14 Ni 6 | 5 - 10 | ||||||||
1.7335 | 13 CrMo 4 4 | 5 - 10 | ||||||||
1.7715 | 14 MoV 6 3 | 5 - 10 |
Schnittgeschwindigkeit vc [m/min] = (Außendurchmesser * π * Drehzahl) / 1000
Drehzahl n [1/min] = (Schnittgeschwindigkeit in m/min * 1000) / (Außendurchmesser * π)
Vorschubprogrammierung [mm/min] = Drehzahl * Steigung
Bitte beachten Sie das die oben angegebenen Schnittgeschwindigkeiten als Richtwerte zu verstehen sind und je nach Schmierung und
Betätigung angepasst werden müssen..
Schneidöl oder Emulsion werden empfohlen.
Beispiele für mögliche Bearbeitungsmaterialien für Schneideisen:
Allgemeine Baustähle | Automatenstähle | Einsatzstähle | |||||
1.0035 | S 185 (St 33) | 1.0718 | 11SMnPb30 | 1.0401 | (C15) | ||
1.0036 | S 235 JRH | 1.0721 | 10S20 | 1.7016 | 17 CR3 | ||
1.0039 | S 235JRG1+CR | 1.0726 | 35S20 | 1.7131 | 16MnCr5 | ||
1.0060 | E 335 (St 60-2) | 1.0758 | 60SPb20 | 1.5919 | 15CrNi6 | ||
Unlegierte Vergütungsstähle | Reinkupfer, niedriglegiertes Kupfer | Kupfer-Zinn-Legierung (Bronze) kurzspanend | |||||
1.0402 | C 22 | ||||||
1.1151 | C22E (Ck 22) | 2.0240 | CuZn15 | 2.1090.01 | G-CuSn7ZnPb | ||
1.0503 | C 45 | 2.0265 | CuZn30 | 2.1086.01 | G-CuSn10Zn | ||
1.1191 | C45E (Ck 45) | ||||||
Kunststoffe: | |||||||
PMMA | |||||||
POM | |||||||
PVC | Die Verwendung von Schneidöl wird empfohlen. |